在耐火材料當(dāng)中耐磨性是指耐材制品材料對(duì)抗固體、液體、氣流對(duì)表面的機(jī)械摩擦所造成的磨損。而在多數(shù)情況下耐火材料的表面由于機(jī)械的磨損所造成的危害是為嚴(yán)重的，而機(jī)械磨損其實(shí)要比化學(xué)侵蝕損害還要嚴(yán)重。所以耐磨性是耐火材料當(dāng)中比較重要的性能指標(biāo)。
例如高爐上部耐火材料當(dāng)中的內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性不足而損耗，在眾多窯爐的爐口、出鋼口、氣流沖刷和熔融液流經(jīng)之處，經(jīng)常都會(huì)因耐材耐磨性能的不足所造成損傷。
而耐火材料當(dāng)中耐磨性的重要特性和組成結(jié)構(gòu)到底是什么樣的，讓我們簡(jiǎn)單了解一下，耐火磚的耐磨性主要取決與材料的組成和結(jié)構(gòu)，單一晶體所構(gòu)成的致密多晶時(shí)，其耐磨性主要取決于組成材料的礦物品相的硬度。硬度越高，材料的耐磨性越好。粒越細(xì)小，材料的耐磨性越好。當(dāng)材料由多相構(gòu)成時(shí)，其耐磨性還與材料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。因此，對(duì)常溫下某一耐火材料而言．其耐磨性能與耐壓強(qiáng)度成正比，燒結(jié)良好的制品的耐磨性也較好。耐磨性是耐火材料不可忽視的一個(gè)重要性能。耐磨性越好就意味著耐火制品的使用壽命越長(zhǎng)。
1、高爐爐身用耐火磚。高爐爐身中、上部主要采用粘土質(zhì)耐火磚和高鋁質(zhì)耐火磚。但是隨著大中型高爐操作條件苛刻化和大幅度延長(zhǎng)高爐壽命制度的確立，該部位要求采用在耐剝落性和耐磨性方面都很優(yōu)異的耐火材料。因此，在爐身上部還可采用磷酸鹽結(jié)合的粘土磚，上部和中部還可采用硅線石質(zhì)耐火磚和耐剝落性優(yōu)異的高鋁質(zhì)耐火磚。
然而，在高爐爐身段易損壞的部位是爐身下部，該部位已為國(guó)內(nèi)外大多數(shù)高爐耐火磚的實(shí)踐所證明。因?yàn)檫@部分區(qū)域是熱交換較多的區(qū)域，爐料下降的摩擦作用，煤氣上升時(shí)粉塵的沖刷作用，堿金屬的侵蝕作用都很嚴(yán)重。因此，要求有良好的抗渣性、抗堿性、耐磨的粘土磚、高鋁磚、剛玉磚及碳化硅磚。日本新日鐵公司在室蘭廠3號(hào)高爐爐身下部分別砌筑了粘土質(zhì)耐火磚、高鋁質(zhì)耐火磚、粘土結(jié)合碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、碳化硅石墨磚等，曾進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)1年半的生產(chǎn)試驗(yàn)，其蝕損速度相應(yīng)分別為0.51、0.36、0.50、0.1、0.24mm/d。這說(shuō)明，后兩者材料使用效果較好，但成本較高。日本還在高爐爐身下部試用了純度高、導(dǎo)熱性好和耐浸蝕性強(qiáng)的耐火材料，如電熔高鋁耐火磚、合成莫來(lái)石磚等，也有一定效果。
2、高爐爐腹用耐火磚。爐腹聯(lián)結(jié)著爐腰和爐缸，這一區(qū)域溫度更高，其下部爐料溫度約在1600～1650'C，氣流溫度更高。渣的侵蝕、堿金屬的作用、物料沖刷都加大。所以，爐腹部位歷來(lái)都是高爐壽命短壽的美鍵環(huán)節(jié)。因此，它要求耐火磚不僅具有良好的抗堿抗渣性，而且要具有耐高溫性能。
據(jù)悉，根據(jù)耐火磚的類型分類不同，過(guò)去以高鋁耐火磚和剛玉耐火磚磚砌筑者居多，但現(xiàn)在多選用碳化硅制品。日本在高爐爐腹和風(fēng)口區(qū)域部位試用了瓠度高、導(dǎo)熱性好和耐侵蝕性強(qiáng)的耐火磚，如電熔鋯剛玉磚合成莫來(lái)石磚、剛玉磚等，使用效果比較顯著。德國(guó)在爐腹部位試用了各種耐火磚，如半石墨磚、電熔高鋁磚、莫來(lái)石磚、直接結(jié)合或氮化硅結(jié)合的碳化硅磚等。荷蘭霍戈文鋼鐵公司艾莫伊登鋼鐵廠在7號(hào)高爐（爐容為3662m3）的爐腹部位砌筑半石墨磚，效果較好。歐美有不少高爐在爐腹部位試用了碳化硅磚，也有采用石墨磚砌筑的。
總之，國(guó)內(nèi)外高爐耐火磚的實(shí)踐表明，在爐腹部位包括風(fēng)口區(qū)多用粘土耐火磚或硅線石耐火磚，近年來(lái)取而代之的是耐堿性優(yōu)異的、強(qiáng)度較高的碳化硅耐火磚和碳化硅風(fēng)口組合磚。
3、高爐用風(fēng)口組合耐火磚。由于風(fēng)口的工作環(huán)境惡劣，耐火磚不僅承受高溫?zé)嶝?fù)荷作用，而且要經(jīng)受1500℃左右的鐵侵蝕，特別是當(dāng)爐況不順，懸、崩料多發(fā)生時(shí)，風(fēng)口易受損壞。壞的部位大都是前端下沿、上沿或側(cè)面。大部分是熔損造成的，當(dāng)然也有破損或磨損造成的。所以，怎樣提高風(fēng)口的使用壽命，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，又成了人們普遍關(guān)心的問(wèn)題。
近年來(lái)，各種新型風(fēng)口不斷涌現(xiàn)：貫流式、堆焊式、共滲式等。其同一個(gè)目標(biāo)是：改進(jìn)風(fēng)口銅純度，改進(jìn)結(jié)構(gòu)。這樣一方面提高材質(zhì)純度，以便提高其導(dǎo)熱性能；另一方面，改進(jìn)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)冷卻能力；這樣才能收到良好的效果。
4、高爐爐吼用耐火磚。高爐爐喉主要起保護(hù)爐襯、合理布料的作用。這一區(qū)域主要受爐料直接沖擊和摩擦作用，但煤氣流的沖刷相對(duì)較輕。因此，爐喉一般多用性能優(yōu)異的粘土耐火磚或高密度的高鋁磚砌筑，但該磚使用壽命短，因而還采用耐磨耐撞擊的鑄鋼保護(hù)板，即所說(shuō)的爐喉鋼磚。
