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山西異形耐火磚的生產(chǎn)方法是什么？ 手形高鋁磚造型多樣，分普異形、特異形、超異形。 原理上凹角大于2個或大于4個槽口，重量超過100Kg或超過100Kg的為手工異型磚，這些磚型不能利用摩擦壓力機成型，只能靠手工搗碎和水壓機振動成型。 異型耐火磚手開式快做機制磚。按使用部位的特殊形狀，僅為某一部位的形狀制作，手工異形磚數(shù)量少，制造工藝復雜、周期長。
手制異型耐火磚瓦數(shù)量不多，有的甚至只有一塊，生產(chǎn)成本也隨之升高。相比之下，異形手工磚的強度略低于機械產(chǎn)品，但在耐火磚砌筑中使用時，與其他常用耐火磚交合或切割，不可缺少。由于使用周期長，一些制造商將被非定形澆注料所取代。假如是特殊高溫部位仍會選擇異型手工磚，因為異型磚經(jīng)高溫燒制，會比較耐疲勞。
手工異型高鋁磚經(jīng)過配料，組合模具、模具內(nèi)潤滑劑涂膜（需用高質(zhì)量的潤滑油。潤滑油的消耗量要少，過大量潤滑油會使廢品增加）、搗打成型、脫模將磚坯立放、修齊切磚，再經(jīng)過烘干釋放水份、然后經(jīng)過高溫燒結(jié)而成，如果重量超過300kg，制作時間會更長。一定要把異型手工高鋁磚的游離水和結(jié)晶水充分排出，才能高溫燒結(jié)。否則，會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。
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山西耐火磚的主要優(yōu)勢有以下方面:
一、荷重軟化溫度。這個特點作為耐火磚關(guān)鍵的一種參數(shù)指標，可以說是直接決定了耐高溫的能力以及承受力度。
二、化學組成。對于耐火磚的這個特點，主要是用來決定材料的整體性質(zhì)以及相關(guān)質(zhì)量好壞。
三、抗熱震能力，這個特點主要是幫助耐火磚在溫度急劇升高和變化的同時，不會受到破壞、損壞等現(xiàn)象。
四、體積密度。對于耐火磚的體積密度，通常單位的密度越大，說明這個耐火磚的致密性越高，強度也就更好。除此之外，對于耐火磚的體積密度，相關(guān)生產(chǎn)廠家必須嚴格要求產(chǎn)品整體的顯氣孔。
五、抗壓和抗折強度。耐火磚在運行工作當中不僅要承受常溫，更加需要經(jīng)常性的面對一些剪切壓力。這個時候，抗折和抗壓的強度都需要非常高。
